耀州方形冷却塔选型

耀州方形冷却塔选型

随着冷却塔技术的不断发展，现在的喷雾塔大多由下喷式改为上喷式。在塔内设置多组向上喷雾的装置，采用与冷风顺向喷雾的方法，使冷却具有顺流和逆流两个过程。喷头将水与冷风同向向上喷出，在顺流换热的过程中水滴被冷风吹散雾化，达到一定高度后雾化的细小水滴开始向下运动，与冷风逆流换热。与填料塔和下喷式喷雾冷却塔相比较，水在上喷式无填料喷雾冷却塔内的换热时间长，降温效果要优于前两种塔。所以从操作过程来看上喷式塔保留了下喷式塔的优点，同时解决了它的两个主要缺点，即水不易形成雾状和下落速度较快，使降温效果得到了很大程度的提高。
从上到下主要由电动机、风机、收水器、进水管、漩流雾化喷头、二次雾化装置、进风百叶窗、集水盘、出水管和支座组成，是一种新型的实验阶段的喷雾冷却塔。在塔内均匀设置了多个向下喷雾的漩流雾化喷头，与常规的喷雾冷却塔不同，它不仅采用了新型的漩流雾化喷头，而且在雾化喷头下方还布置了二次雾化装置。热水在水泵加压后通过塔上部的布水管从与之连接的多个漩流雾化喷头向下喷洒形成雾化水滴。高速的雾化水滴与布置在雾化喷头下方的二次雾化装置碰撞使水滴再次雾化，在塔内重新分布并与自下而上流动的冷空气逆流接触。水在冷却塔内是呈雾状与冷空气换热，增加了与冷空气的接触面积，使气水接触比表面积增大，同时，使水滴重新分布，更加均匀。  
1、阻力小、冷却温差大、效果好
该型冷却塔由于取消了填料，塔的系统阻力降至原来的1/2，在风机相同的情况下，由风机特性曲线可知，风量增至原来的1.2倍。气水比也增至原来的1.2倍，因此冷却温差较填料塔大2℃。无填料喷雾式冷却塔喷雾雾粒均匀、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。由于无填料冷却塔的冷却元件（低压离心雾化装置）将水喷射成0.5mm微小雾滴，其比表面积远大于水被填料分散成膜状的比表面积，气水传热表面积大，且布水均匀，避免了填料老化变形及堵塞而产生的死区、沟流等导致冷却点温度分布不均匀现象，冷却效果优于填料塔。
2、寿命延长
该型克服了填料塔填料老化、变形脆裂和布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。
3、运行费用低，后期维护费用少
节能效果：低压雾化装置工作压力仅为0.035MPa，比水压自转式雾化装置工作压力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率降低。无填料喷雾塔系统阻力为填料塔的1/2左右，在冷却水量、风机相同时，配套电机功率降至填料塔的60%，节能效果，加之消除了清洗更换填料和布水喷头的费用，运行费用降低。
填料式冷却塔如果使用在水质较差的系统中，塔内填料容易堵塞，另外填料易老化、变形、脆裂，易产生沟流现象，填料碎片还会堵塞工艺系统的设备和管道，影响气、水原始分布，降低塔内的换热面积。针对这些问题，先开始试用下喷式喷雾冷却塔，这是一种和传统的填料式冷却塔*不同的新型冷却塔。热水通过塔上部的布水管从与之连接的多个喷头向下喷洒，在塔内重新分布并与自下而上流动的冷空气逆流接触，水在冷却塔内是呈雾状与冷空气换热，增加了与冷空气的接触面积，使气水接触比表面积增大，与填料塔相比较，气水接触比表面积增大10%以上。另外，由于水在冷却塔内呈雾状，使塔内冷却介质的流动阻力减小，与填料塔相比较，在冷却空间对冷风的阻力从90～ 110Pa降至30Pa，阻力降低60%以上，风机、电机节电35%，通风量增大20%。

耀州方形冷却塔选型