高温工业冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。 冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。 针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。
一、主要特点：
1节省空间，结构轻型化
采用为本系列冷却塔的热交换填料，其换热面积大幅度提高，其占地面积大幅度下降，由于结构的优化及采用钢结构，运转重量也降低。
2、节省电力
超低噪声型采用的电机功率更小，更节省电力，也可根据用户的要求，配用双速电机来节电。
3、运转噪声低
采用为冷却塔而的铝合金材质的机翼低噪声轴流式风机和为冷却塔而的低噪声电机，从而降低了冷却塔的运转噪声。超低噪声系列冷却塔的运转噪声更低，符合环保要求。
4、耐腐蚀性
塔体、水槽及面板均采用具有耐腐蚀性能的FRP材质，并在胶衣树脂中加有光稳定剂，具有性能，经久不变色。塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理，提高冷却塔的耐腐蚀性能，在正常使用寿命内，不需另外防腐。
5、组合方便
可采用组合方式来满足不同工况的要求，用户也可根据场地情况进行决定组合，并可根据用户的建筑物特点，调整冷却塔的外观。如用户场地有限。我公司也可针对用户的特殊要求进行，满足用户对热力性能及噪声的要求。
6、维护方便
本系列冷却塔为组合式，相邻冷却塔空气室相互隔开，可在冷却塔正常运转的前提下，进行维护检修，清洗填料、积水管和水箱的工作更加方便。
二、维修与保养
传动部分
1.电机更换与检修
2.减速机皮带调整及更换、减速剂轴承轴封更换、减速剂中间座支座维修
3.风车组更换及平衡校正
4.传动轴校正
散热系统
1.散水片清洗及更换
2.散热材清洗及更换
3.散水槽清洗
4.喷水管清洗
5.自动喷头更换及调整
水盆部分
1.水盆清洗
2.水盆漏水补漏
3.入风口网清洗及更换
三、结构特征：
1.每年应进行全面的检查和维修；
2.工业冷却塔电机保养按电机常规进行。齿轮箱内要经常灌满润滑油，不得低于标准线；
3.填料、壳体如有积污须及时清除，防止堵塞，填料清洗、周期不大于一年，一般每当使用时即清洗一次；
4.塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆，如材料为不锈钢类则不需；
5.长期不使用或冬季不使用塔，通道内水放干净，用油布盖好，以防赃物进入，防止日晒雨淋。
使用注意事项如下：
1.安全操作：在安全操作前提下才能进行日常维护和保养。遵守安全规定，包括穿戴适当的个人防护装备，确保所有的电路都是合理接地，确保设备安全运行。
2.水质管理：经常检查冷却塔水质是否符合要求。如果水质超过规定值，则需要及时更换或加入水处理剂等处理方法，以确保水质符合国家标准。
3.清洁维护：定期清洗冷却塔内部和外部的结构件、水管和散热器等部分，并消毒杀菌。对于易受污染和损坏的部分，及时更换。
4.能源节约：采取有效措施降低冷却塔的能耗，如增加循环水流速、改善水路布局、采用节能型号，降低泄漏量等措施。
5.系统监测：有必要建立完善的监测系统，确保冷却塔的安全、高效运行，及时处理故障和异常情况。在出现故障或重大问题时，立即采取相应措施。
6.技术培训：工作人员要接受相应的技术培训，了解冷却塔的基本原理和操作细节，以确保安全地管理冷却塔设备，并有效防止事故。
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