梧州冷却塔设备

梧州冷却塔设备

 产品说明

冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。 冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。 针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。

施工安装要点

1）冷却塔安装过程中应注意防火，严禁在塔体及其邻近使用电焊（或气割）等明火，也不允许在场人员吸烟等。如动用明火，应采取相应的安全措施。

2）冷却塔基础应保持水平，要求支柱与基面垂直，各基面高差不超过±1mm。中心距允许差为±2mm。

3）塔体拼装时，螺栓应对称紧固，不允许强行扭曲安装，拼装后不得漏水、漏气。

4）冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接，预埋钢板应水平、牢固。

5）冷却塔零部件在运输、存放过程中，其上不允许压重物，不得暴晒，且注意明火。

6）冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架，避免将管道重量传递塔体。

7）风机叶片应妥善保管，防止变形。电机及传动件应上油，在室内存放。

8）为避免杂物进入喷嘴、孔口，组装前应仔细清理。

9）冷却塔安装完毕后，应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗物，并进行系统洗。

10）风机组装要求

（1）风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀，其间隙为0.0075D（D 为风机直径）,但间隙不应小于8mm；

（2） 叶片安装角度应；

（3）风机接线盒应密封、防腐；引线须下弯，以防水、汽进入盒内；

（4）检查风机转动是否平稳，声音是否正常，从塔顶往下看叶片应顺时针旋转；

（5）试运转时，当电流超过额定电流时应立即停机，宜控制在0.90～0.95的额定值；

（6）安装完成后，用油布覆盖风机，以防脏物进入和日晒雨淋。

注意事项

操作前准备事项

1）须将入风口侧或风胴四周之异物排除；

2）确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏；

3）检查减速机之V型皮带是否调整适当；

4）V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同水平；

5）上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确？且是否有异常噪音振动产生？

6）将热水盘和塔体内部杂物清除干净；

7）将热水盘内之尘垢异物清除，再将水填满至溢水位置；

8）间歇起动循环水泵，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止；

9）当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至水位；

10）电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。水塔起动注意事项

a、间歇起动风车，检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生？然后再起动水泵运转；

b、检查风车马达运转电流是否超载？避免马达烧坏或产生电压下降之现象；

c、利用控制阀调整水量，促使热水盘水位保持在30~50mm之间；

d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。

水塔运转过程中注意事项

a、经过5~6天的运转，重新检查风车减速机V型皮带是否正常？如果松弛的话，可利用调整螺栓重新适当锁紧；

b、冷却塔经过一个星期运转后，必须重新更换循环水，以便清除管路中之杂物尘垢；

c、冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响，基于此项原因，故必须确保热水盘之 水位；

d、冷水盘内之水位如果下降的话，循环水泵和冷气机的性能将受到影响，因此水位亦必须保持；

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