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封开冷却塔圆形生产

简要描述:层叠式圆塔填料的选用,使该类冷却塔达到结构紧凑,占地面积小、布置灵活方便的目的;封开冷却塔圆形生产

  • 更新时间:2023-08-10
  • 访  问  量:251
  • 生产地址:衡水市
  • 厂商性质:生产厂家
详细介绍
品牌其他品牌噪声级别普通型冷却塔
热水和空气流动方向逆流式热水和空气接触方式干湿式
通风方式机械通风材质玻璃钢
塔高5m占的面积38m2
重量4980kg应用领域医疗卫生,环保,农业

封开冷却塔圆形生产

 


圆形逆流式玻璃钢冷却塔适合中小型水量、多水源分散布置的循环冷却水系统使用,布置灵活方便。
1、标准工况:干球温度31.5℃,湿球温度28℃,大气压力99400Pa,进水温度42℃,出水温度32℃;
2、层叠式圆塔填料的选用,使该类冷却塔达到结构紧凑,占地面积小、布置灵活方便的目的;
3、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片,使用该类冷却塔具有节能、低噪的特点;
4、超低噪声冷却塔于进出风口及淋雨区设置降噪装置,使冷却塔降噪达5dB(A);
5、大量FRP结构件在该类冷却塔上的应用使其具有防腐性能,使用寿命长的优点;
6、小型冷却塔采用旋转式布水系统,结构简单、布水均匀,提高冷却塔热力性能,大型冷却塔采用固定布水系统,提高塔体的稳定性能;
7、旋转式布水系统设置挡水板装置,固定式布水系统设置收水器装置;
8、圆塔结构本身赋予其的抗风压性能,适用于沿海台风地区使用,该类冷却塔抗风能力达0.75KN/m2;
9、体积小、重量轻、结构简单,安装维护简捷方便;
注意事项
操作前准备事项
1)须将入风口侧或风胴四周之异物排除;
2)确定风车尾部与风胴之间有足够间隙,避免运转时造成损坏;
3)检查减速机之V型皮带是否调整适当;
4)V型皮带轮位置,彼此之间必须保持同水平;
5)上述检查完成后,间歇起动开关,检查风车运转方式是否正确?且是否有异常噪音振动产生?
6)将热水盘和塔体内部杂物清除干净;
7)将热水盘内之尘垢异物清除,再将水填满至溢水位置;
8)间歇起动循环水泵,将管内空气排除,直到管路与冷水盘充满循环水为止;
9)当循环水泵正常运作后,冷水盘内之水位将稍微下降,此时必须调整浮球阀至水位;
10)电路系统,重新确认电路开关,保险丝和接线规格是否吻合电机负载。水塔起动注意事项
a、间歇起动风车,检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生?然后再起动水泵运转;
b、检查风车马达运转电流是否超载?避免马达烧坏或产生电压下降之现象;
c、利用控制阀调整水量,促使热水盘水位保持在30~50mm之间;
d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。
水塔运转过程中注意事项
a、经过5~6天的运转,重新检查风车减速机V型皮带是否正常?如果松弛的话,可利用调整螺栓重新适当锁紧;
b、冷却塔经过一个星期运转后,必须重新更换循环水,以便清除管路中之杂物尘垢;
c、冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响,基于此项原因,故必须确保热水盘之 水位;
d、冷水盘内之水位如果下降的话,循环水泵和冷气机的性能将受到影响,因此水位亦必须保持;
产品详情:
1、节能降温效果好2、冷效稳定3、工作水压低、节能4、噪音低5、飘水量小,节水效果6、维修量少,减少生产成本7、喷雾推进通风冷却塔整体采用积木式的模块化结构,而且塔身内部的进、出风道在塔体下部隔离,简化了塔身结构,减轻了塔体重量,同时便于运输和拼装。
WGFB冷却塔的结构:1、WGFB无填料喷雾冷却塔采用低压离心雾化装置(喷头压力:0.035MPa)作为冷却元件了传统的填料塔的填料和布水装置,使整塔几乎成为一个空塔,结构简化。
2、WGFB无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后,将雾化装置安装在进风道上方,水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向,同时水有上升和下降两个过程,冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。
3、GFN无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状,使空气和水的微小粒状均匀接触,而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。
4、GFN塔因填料取消,使塔体载荷减小,勿需更多支承梁板,土建结构简化,节约土建投资。
同类产品对比
内置式水轮机——安装在风筒内减速箱位置直接带动风机转动;
外置式水轮机——安装在风筒外电机位置,软连接传动至减速箱驱动风机转动。
从五个方面对比
一、外置式水轮机
1. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外部电机位置,水轮机进、出水管路连接全部在风筒外部连接完成。
2. 外置式水轮机安装在冷却塔风机外面点击位置,传动轴连接宝要的减速箱。
3. 外置式水轮机安装在冷却塔风筒外面,只要关闭水轮机进、出水阀,打开旁通阀该系统正常布淋(不影响生产工艺)随时维护、检修,不需要吊机进场作业,省时又省钱。
4. 外置式水轮机的工况在风筒外,远离高热潮湿的环境,各类传感设备能准确传递信息。
5. 当流量低于值时,外置式水轮机还可采用合并再分流的方法,实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。合并再分流不仅解决了低流量的冷却塔节能改造效果,又对低流量的冷却塔旁塔电机开机时段缩减(一般只开7、8、9三个月),实现改一台外置式水轮机,节能一台半的电机用电。


二、内置式水轮机
1.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内的减速箱位置,水轮机连接管路必须进入风筒内部连接而完成。
2.内置式水轮机安装在冷却塔风筒内,进、出水管路进入风筒内,风机运行中这些管路所产生扰流而形成吸震导致风机叶片震动,风机使用寿命受到影响。
3.内置式水轮机设备安装在冷却塔风筒内的潮湿环境中,维护难度加大、成本相应增加。
4.内置式水轮机的工况在风筒内,高热潮湿的环境使各类传感设备容易损坏,无法准确传递信息。
5.当流量低于值时,内置式水轮机安装在冷却塔风筒内很难采用合并再分流的方法,实现借用旁塔的部分流量满足水轮机作功后再分布给旁塔平均布淋。
结构特征: 
1.每年应进行全面的检查和维修;
2.工业冷却塔电机保养按电机常规进行。齿轮箱内要经常灌满润滑油,不得低于标准线;
3.填料、壳体如有积污须及时清除,防止堵塞,填料清洗、周期不大于一年,一般每当使用时即清洗一次;
4.塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆,如材料为不锈钢类则不需;
5.长期不使用或冬季不使用塔,通道内水放干净,用油布盖好,以防赃物进入,防止日晒雨淋。
1.底盘中心自然凸起,不宜腐烂。
2.电机支撑采用井字支撑,坚固耐用。
3.进风网采用立体塑料材质。
4.电机采用380V三相防水电机。
5.浮球采用塑料浮球或不锈钢浮球,不生锈。

封开冷却塔圆形生产

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