品牌 | 自营品牌 | 噪声级别 | 普通型冷却塔 |
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热水和空气流动方向 | 逆流式 | 热水和空气接触方式 | 干湿式 |
通风方式 | 自然通风 | 材质 | 玻璃钢 |
塔高 | 8m | 占的面积 | 63m2 |
重量 | 5720kg | 应用领域 | 医疗卫生,环保,农业 |
淮南湿式冷却塔价格
注意事项
操作前准备事项
1)须将入风口侧或风胴四周之异物排除;
2)确定风车尾部与风胴之间有足够间隙,避免运转时造成损坏;
3)检查减速机之V型皮带是否调整适当;
4)V型皮带轮位置,彼此之间必须保持同水平;
5)上述检查完成后,间歇起动开关,检查风车运转方式是否正确?且是否有异常噪音振动产生?
6)将热水盘和塔体内部杂物清除干净;
7)将热水盘内之尘垢异物清除,再将水填满至溢水位置;
8)间歇起动循环水泵,将管内空气排除,直到管路与冷水盘充满循环水为止;
9)当循环水泵正常运作后,冷水盘内之水位将稍微下降,此时必须调整浮球阀至水位;
10)电路系统,重新确认电路开关,保险丝和接线规格是否吻合电机负载。水塔起动注意事项
a、间歇起动风车,检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生?然后再起动水泵运转;
b、检查风车马达运转电流是否超载?避免马达烧坏或产生电压下降之现象;
c、利用控制阀调整水量,促使热水盘水位保持在30~50mm之间;
d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。
水塔运转过程中注意事项
a、经过5~6天的运转,重新检查风车减速机V型皮带是否正常?如果松弛的话,可利用调整螺栓重新适当锁紧;
b、冷却塔经过一个星期运转后,必须重新更换循环水,以便清除管路中之杂物尘垢;
c、冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响,基于此项原因,故必须确保热水盘之 水位;
d、冷水盘内之水位如果下降的话,循环水泵和冷气机的性能将受到影响,因此水位亦必须保持;
l、水在塔内填料中,水自上而下,空气自塔外水平流向塔内两者流向呈垂直正交一种冷却塔。常用在噪声要求严格的居民区内,是空调界使用较多的冷却循环塔。优点:节能、水压低、风阻小、亦配置低速电机、无滴水噪声和风动噪声,填料和配水系统检修方便。
2、可随建筑形状随意构筑基础多台放置,根据所需的水温分别启动单台或多台冷却塔。
3、应注意的是:框架要多40%热交换时要有较多的填料体积,填料易老化、配水孔易堵塞、防结冰不好、湿气回流大。横流塔的优点正是逆流塔的缺点。
逆流塔
1、水在塔内填料中,水自上而下,空气自下而上,两者流向相反一种冷却塔。
2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段:
布水器到填料顶这一空间,此段的水温较高,所以仍可将热量传给空气。
填料水与空气热交换段。
填料至集水池空间淋水段,水在此段被冷却称之为“尾效”。在北方水温可下降1-2℃。综上所述,逆流塔比横流塔在相同的情况下,填料体积小20%左右,逆流塔热交换过程更合理冷效高。
3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合,冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。
4、施工安装检修容易、费用低,常用在空调和工业大、中型冷却循环水中。
维修与保养
传动部分
1.电机更换与检修
2.减速机皮带调整及更换、减速剂轴承轴封更换、减速剂中间座支座维修
3.风车组更换及平衡校正
4.传动轴校正
散热系统
1.散水片清洗及更换
2.散热材清洗及更换
3.散水槽清洗
4.喷水管清洗
5.自动喷头更换及调整
水盆部分
1.水盆清洗
2.水盆漏水补漏
3.入风口网清洗及更换
结构特征:
1.每年应进行全面的检查和维修;
2.工业冷却塔电机保养按电机常规进行。齿轮箱内要经常灌满润滑油,不得低于标准线;
3.填料、壳体如有积污须及时清除,防止堵塞,填料清洗、周期不大于一年,一般每当使用时即清洗一次;
4.塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆,如材料为不锈钢类则不需;
5.长期不使用或冬季不使用塔,通道内水放干净,用油布盖好,以防赃物进入,防止日晒雨淋。
1.底盘中心自然凸起,不宜腐烂。
2.电机支撑采用井字支撑,坚固耐用。
3.进风网采用立体塑料材质。
4.电机采用380V三相防水电机。
5.浮球采用塑料浮球或不锈钢浮球,不生锈。
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。 冷却塔在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。 针对冷却塔防腐问题,传统方法以补焊为主,但补焊易使管板内部产生内应力,难以消除,可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。
施工安装要点
1)冷却塔安装过程中应注意防火,严禁在塔体及其邻近使用电焊(或气割)等明火,也不允许在场人员吸烟等。如动用明火,应采取相应的安全措施。
2)冷却塔基础应保持水平,要求支柱与基面垂直,各基面高差不超过±1mm。中心距允许差为±2mm。
3)塔体拼装时,螺栓应对称紧固,不允许强行扭曲安装,拼装后不得漏水、漏气。
4)冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接,预埋钢板应水平、牢固。
5)冷却塔零部件在运输、存放过程中,其上不允许压重物,不得暴晒,且注意明火。
6)冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架,避免将管道重量传递塔体。
7)风机叶片应妥善保管,防止变形。电机及传动件应上油,在室内存放。
8)为避免杂物进入喷嘴、孔口,组装前应仔细清理。
9)冷却塔安装完毕后,应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗物,并进行系统洗。
10)风机组装要求
(1)风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀,其间隙为0.0075D(D 为风机直径),但间隙不应小于8mm;
(2) 叶片安装角度应;
(3)风机接线盒应密封、防腐;引线须下弯,以防水、汽进入盒内;
(4)检查风机转动是否平稳,声音是否正常,从塔顶往下看叶片应顺时针旋转;
(5)试运转时,当电流超过额定电流时应立即停机,宜控制在0.90~0.95的额定值;
(6)安装完成后,用油布覆盖风机,以防脏物进入和日晒雨淋。
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