逆流方形冷却塔

逆流方形冷却塔

通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。
工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。
技术参数
1、标准设计工况：干球温度31.5℃，湿球温度28℃，大气压力99400Pa，进水温度42℃，出水温度32℃；
2、选用斜梯形波方塔填料，热力性能良、通风阻力小，使该类冷却塔达到结构紧凑、占地面积小的设计目的；
3、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片，使用该类冷却塔具有节能、低噪的特点；
4、超低噪声冷却塔于进出风口及淋雨区设置高效降噪装置，使同级别冷却塔降噪达5dB(A)；
5、可以进行多种形式的并联组合，更适合大水量的循环冷却水系统使用；
6、采用固定布水系统，选用ABS多层流低压淋水喷头，布水均匀、使用寿命长，且配水压头低，有利于节省系统配水动力；
7、布水管上设置BO-160/45不对称收水器装置，收水效果佳，使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内；
8、塔体框架可选用Q-235型材、304不锈钢型材、FRP型材制作，“304/FRP”框架可适用于循环水PH低至1.0以内的酸性环境下使用；
9、水量800m3/h的冷却塔框架可采用钢筋混凝土框架，该框架虽施工周萁略长、一次性投资较高，但具使用寿命长、维护费用低等，用户可视实际情况选择；
10、如循环水浊度长期高至50ppm以上，或含油污等杂质，则需视水质条件选用PVC网格填料或304不锈钢挂板点滴填，该填料适用循环水浊度可扩展至450ppm；
11、结构稳固，塔顶设置检修平台，维护检修更为方便；
1.每年应进行一次全面的检查和维修；
2.工业冷却塔电机保养按电机常规进行。齿轮箱内要经常灌满润滑油，不得低于标准线；
3.填料、壳体如有积污须及时清除，防止堵塞，填料清洗、周期不大于一年，一般每当使用时即清洗一次；
4.塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆，如材料为不锈钢类则不需；
5.长期不使用或冬季不使用塔，通道内水放干净，用油布盖好，以防赃物进入，防止日晒雨淋。
1.底盘中心自然凸起，不宜腐烂。
2.电机支撑采用井字支撑，坚固耐用。
3.进风网采用立体塑料材质。
4.电机采用380V三相防水电机。
5.浮球采用塑料浮球或不锈钢浮球，不生锈。
使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。 针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。
通风筒的喉部直径小，当计算壳体受压稳定时，壳壁薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。

逆流方形冷却塔