封闭冷却塔厂家

封闭冷却塔厂家

产冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽。
（1）面板：
玻璃钢材质，表面光洁美观，耐腐蚀，防老化。
（2）填料：
为改性聚氯乙烯双向点波片，热力性能好，气流阻力小，刚性好，耐热75℃、耐寒、阻燃。
（3）风机：
叶片材质为合金铝板。风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀等特点。
（4）电机和减速机：
为外协设备。
（5）布水槽：
玻璃钢材质，配水均匀，超低噪声型有盖板可蔽光，防杂物飞入，减少溅水声。
（6）消声罩：
玻璃钢材质，内粘空腔式阻燃型聚氯乙烯薄膜消声材料。
（7）百叶窗：
玻璃钢材质，可防水溅出，并可使进塔气流均匀。
（8）水箱：
玻璃钢材质，起集水作用，设有自动补充水设施，可闭路循环直接吸水。
（9）骨架：
为折边型钢组装结构，刚性好，重量轻，运输、安装方便，热镀锌防腐。特点：
1、高效率，低漂水
高效率的淋水填料散热效率高，风阻系数小，使用寿命长。布水系统选用大口径不堵塞高效能喷头，保证布水均匀。高效能除水器可减低漂水损失至0.001%
2、使用寿命长
塔体采用强化玻璃钢制造，不会腐蚀，减低保养及维修成本。所有塔体支架采用厚身钢材制造，并经过热侵锌处理，持久耐用。
3、低噪音，高效风机
采用冷却塔低速高效率轴流式风机，并可改变安装角度以满足不同的效率需要。
4、容易组装
组合式设计，配件轻便，使运输及安装容易。
闭式冷却塔产品优点
提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；
延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝事故；
全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染；
提高厂房利用系数，无需水池，减少占地，节省空间；
占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑；
操作方便，运行稳定，自动化程度高；
节约运行成本，多种模式自动切换，智能控制；
用途广泛，对换热器无腐蚀的介质，均可直接冷却；
全寿命运行成本低，初投资高，运行和维护成本低；
1、冬季基本不用的场合防冻措施
如果在冬季密闭式冷却塔不需要运行，停机时，须将喷淋水和内部循环水排空。内部循环水建议采用大于4公斤以上压力的压缩空气强制排空，碳钢管换热器不建议采用排空的方式来防冻。
2、部分时间段运行的场合防冻问题
密闭式冷却塔的防冻有两部分：喷淋水系统和内部循环水系统（软化水）。
喷淋水系统的防冻问题通常在积水盘内增加电加热器，一般在喷淋水低于5℃时开启，8℃以上停掉。温度探头将信号传递至控制柜，自动控制电加热器的启停。电加热器的功率选择依据循环水量和外界气温确定。
内部循环水系统的防冻可以加乙二醇溶液或者增加电加热设备。乙二醇溶液的冰点温度要求选在当地历史低温度以下。
对于较大的冷却系统场合，可以考虑挖水池将喷淋水入其内，能够节约因电加热运行的耗电费用，还可以在水池内投放药品，改善喷淋水的水质。
3、常年运行的场合防冻问题
常年运行的密闭式冷却塔，如果配有电控系统，可能会因主系统的负荷变化带来冷却塔台数运行的变化，所以也需要考虑防冻的问题。不用的设备可在冬季以前进行排空处理来防冻。
随着技术的不断发展，密闭式冷却塔必然会迎来更大的发展和应用空间。
提出风机安全监控管理的目的，是为了自动检测出振动、油温、油位的变化数值，并进行显示和记录，同时对检测值超限的风机进行报警和停机，以求达到风机安全平稳运行的目的，减少甚至杜绝风机损坏事故的发生。根据现场管理的实际情况，确定了“风机振动”、“滑油油温”、“减速箱油位”3个参数是保证风机安全重要的运行参数。又确定了“测量范围”、“测量精度”、“巡检时间”等共15项设计参数进行制作。
产品特点：
可 靠：外置式水轮机的*、理性化设计，安装在冷却塔风筒外面，便于维护维修保养， 结构与传统冷却塔电机、减速箱相同，取消传统电机的机械噪音和故障率，运转平稳，可靠性高。
冷效保证：随着季节的变化，冷却系统会有所变化。外置式水轮机*设计三个制动阀使风机转速随循环水流量的增减而增减，风量也随之增减，使冷却塔的气水比稳定在佳状态，达到运行效果。

环 保 ：外置式水轮机取代电机后，降低机械噪音和振动，减少用户能源。
节 能 ：充分利用循环水系统的回水压力转换为机械能，外置式水轮机取代电机驱动，达到节能。
安 全：从根本上杜绝了电机、电控和漏电烧毁损坏的故障，为安全持续运行提供了保障，可在任何需防爆的环境下安全运行。

集水池多为在地面下约2米深的圆形水池。塔身为有利于自然通风的双曲线形无肋无梁柱的薄壁空间结构，多用钢筋混凝土制造。冷却塔通风筒包括下环梁、筒壁、塔顶刚性环3部分。下环梁位于通风筒壳体的下端，风筒的自重及所承受的其他荷载都通过下环梁传递给斜支柱，再传到基础。筒壁是冷却塔通风筒的主体部分，它是承受以风荷载为主的高耸薄壳结构，对风敏感。其壳体的形状、壁厚，必须经过壳体优化计算和曲屈稳定来验算，是优化计算的重要内容。塔顶刚性环位于壳体顶端，是筒壳在顶部的加强箍，它加强了壳体顶部的刚度和稳定性。

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