方型冷却塔配件

方型冷却塔配件

产品特点：
1、高效率，低漂水
高效率的淋水填料散热效率高，风阻系数小，使用寿命长。布水系统选用大口径不堵塞高效能喷头，保证布水均匀。高效能除水器可减低漂水损失至0.001%
2、使用寿命长
塔体采用强化玻璃钢制造，不会腐蚀，减低保养及维修成本。所有塔体支架采用厚身钢材制造，并经过热侵锌处理，持久耐用。
3、低噪音，高效风机
采用冷却塔低速高效率轴流式风机，并可改变安装角度以满足不同的效率需要。
4、容易组装
组合式设计，配件轻便，使运输及安装容易。
产品说明
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。 冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。 针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。
冷却塔组成
1、塔体受力结构：为钢结构框架结构，运行时振幅水于0.14mm。
2、风筒： 整塔采用玻璃钢材质动能回收型风 ,该风筒充分利用了气体流动均匀理论，结合工程实践和实测数据而设计，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风洞相比较，消除了气流脱壁现象，避免形成涡流区，致使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均匀，经实际应用检测，该风筒动能回收值大于30%。风筒采用压模工艺成型，外表面为含稳定剂的光滑树脂胶衣层，内表面涂树脂两遍，将压模处理保持较高光洁度以减少阻力。
3、风机：风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀。
4、减速机：水平卧式、噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便，亦有油温、振动报警装置。
5、电机：有防爆和不防爆二种。800及1000型配双速，1200型以上为三速，节能，称之为“节能型冷却塔”。可以通过控制柜人工或自动控制电机转速。变速电机与单速电机在天冷停机节电相比，以年计可节电双速40%，三速为50%以上，它运转管理灵活。当气温高、湿度大或用水设备水温降大时，开高速，反之可开中速或低速，晚上气温较低也可开中、低速。此时噪声可下降3-6dB（A）以上。冬季结冰时风机可开低速反转。因塔内气温高可以消冰。冬季开低速也使飘水降到急略不计的地步。周围环境不致因结冰形成污染。
6.填料： PVC填料有亲水增油性能好、散热系数大、耐温差变化等特点。
7、配水系统：管式配水，采用多层流型喷头进水压力只要求在进管中心标高处有1.5m自由水头即可。
8、收水器：在高速运行时，飘水量小于0.01%，低速时更可怱略不计。
安装使用注意事项
3、安全及使用时应调整风筒的圆度，并使叶尖与塔壁间隙相等，并不少于10mm。叶片角度要调整到一致。调整叶片的方法为在靠近叶尖150mm处，对每根叶片的前后两缘分别1、应放置在通风洁净的场所。
2、横流式塔进水管由两边分别装设，并连接到配水箱，用户应在接管处设置蝶阀，以供调节流量。进水管可以由下面的干管引入，也可以把干管放在塔上，这时其管道支架应落在冷却塔侧面的架上。出水管可选任一进风方向由塔底水箱接出。
做一标志，再由支架下弦分别测每根叶片前后两缘的距离，以计算出各叶片这点前后缘的高差通过数次调整使高差达到一致即为合格。
4、应避免在多灰层，酸性气体的场院所使用，否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。
5、冷却塔的进风口和墙壁等之间的距离如下：单塔型为2米，双塔型为2.5米，三塔型为3.5米，四塔以上应为5米以上，墙避高度应低于冷却塔整体高度。
6、冷却塔的排

气口和障碍物间的距离应为5米以上。

方型冷却塔配件