玻璃钢圆形冷却塔

玻璃钢圆形冷却塔

结构特征： 
1.每年应进行一次全面的检查和维修；
2.工业冷却塔电机保养按电机常规进行。齿轮箱内要经常灌满润滑油，不得低于标准线；
3.填料、壳体如有积污须及时清除，防止堵塞，填料清洗、周期不大于一年，一般每当使用时即清洗一次；
4.塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆，如材料为不锈钢类则不需；
5.长期不使用或冬季不使用塔，通道内水放干净，用油布盖好，以防赃物进入，防止日晒雨淋。
1.底盘中心自然凸起，不宜腐烂。
2.电机支撑采用井字支撑，坚固耐用。
3.进风网采用立体塑料材质。
4.电机采用380V三相防水电机。
5.浮球采用塑料浮球或不锈钢浮球，不生锈。
注意事项
操作前准备事项
1）须将入风口侧或风胴四周之异物排除；
2）确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏；
3）检查减速机之V型皮带是否调整适当；
4）V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平；
5）上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确？且是否有异常噪音振动产生？
6）将热水盘和塔体内部杂物清除干净；
7）将热水盘内之尘垢异物清除，再将水填满至溢水位置；
8）间歇起动循环水泵，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止；
9）当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至一定水位；
10）电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。水塔起动注意事项
a、间歇起动风车，检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生？然后再起动水泵运转；
b、检查风车马达运转电流是否超载？避免马达烧坏或产生电压下降之现象；
c、利用控制阀调整水量，促使热水盘水位保持在30~50mm之间；
d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。
水塔运转过程中注意事项
a、经过5~6天的运转，重新检查风车减速机V型皮带是否正常？如果松弛的话，可利用调整螺栓重新适当锁紧；
b、冷却塔经过一个星期运转后，必须重新更换循环水，以便清除管路中之杂物尘垢；
c、冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响，基于此项原因，故必须确保热水盘之一定 水位；
d、冷水盘内之水位如果下降的话，循环水泵和冷气机的性能将受到影响，因此水位亦必须保持一定；
清洗：
当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%
以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，努力对金属腐蚀性小的清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用。
应用范围
1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。
2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。
3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。
4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。
5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。

玻璃钢圆形冷却塔